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弹簧疲劳试验机的结构及原理
发布时间:2022-04-07   点击次数:85次
  机械式弹簧疲劳试验机主要用于测定各种铁路弹条在规定负荷(变形)下的疲劳性能,试验次数达到预先设定值时,自动停机,试验频率由计算机设定,并具有断裂保护功能。结构紧凑、操作简单,使用方便。该机无污染、效率高,具有较宽的调频范围和试验空间,配上合适的辅具,可完成不同规格的弹簧疲劳试验。
 

 

  下面小编要与大家分享的是机械式弹簧疲劳试验机的主要结构及工作原理:
  1、机床身
  采用优质12mm钢板焊接,上部安装有上油箱,下部安装了下油箱及配电箱,各箱体采用了钢性连接,以减少工作时的振动,保证了机床工作时的精度及可靠度。为了提高其运行性能和要求,本机采用了低噪音高性能变频装置。通过对工频电源的变换频率,使整机可以平滑地起动,同时减少了机械和电能上的消耗,并能根据需要设置出相应的工作频率来满足测试要求。可以在操作面板上调节震动频率。
  2、传动系统
  采用一级传动结构,由变频电机通过三角带传输主轴转动。振动频率最大为15赫兹。升降螺帽转动使升降工作台上下移动,为保证升降平台工作的稳定,升降电机采用了带制动锥度电机。主轴皮带规格B型1245mm,润滑双油泵皮带A型1000mm。
  3、润滑系统
  采用5#主轴润滑油,通过润滑油泵对偏心头进行强制冷却润滑。主轴轴承和升降螺杆减速箱采用润滑油脂润滑,每一年更换或加一次润滑油。
  将试块,转动手轮,调整杆的高度,可根据试件连接钢筋混凝土试压机电源,启动电机。关闭油阀并控制输送阀。当强度等级为C30的小,0.3-0.5mpa/s加载速度,强度等级大于或等于C30的0.0.8mpa/s,加载速度为。当试样接近损伤并开始迅速变形时,应停止调整加速器直到试样损坏。
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