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电液伺服试验机的应用
发布时间:2017-05-04   点击次数:315次
   电液伺服试验机的应用
  电液伺服试验机在建筑材料,金属材料的力学检测上,由于其良好的控制性能和试验精度,得到了广泛的应用。在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,电液伺服试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验,所以,经常出现这样或那样的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵,还不如老式液压机。殊不知,电液伺服试验机是光、机、电结合的高精密仪器,当然在使用的时候要按一定的要求去使用,哪能“光使用不维护”呢?其实,电液伺服试验机虽精密但并不娇贵,只要掌握以下十点心得,使用就会得心应手了。
  1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;
  2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具;试样的夹持长度也必须要达到一定的长度,不能夹持太短的试样,这样,尤其是夹紧活塞推板的损坏,有时,也会造成钳口卡板的损坏。
  3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;电液伺服试验机一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而zui重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统,由于济南中特试验机有限公司采用的液压系统随动技术,系统压力随拉伸载荷的变化而变化,大大降低液压系统无用功的产生,系统发热量大大降低,冷却方式采用风冷方式,开机时,风冷系统自动打开;
  4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换;
  5、蓄能器:有些电液伺服试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;
  6、电液伺服试验机元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。
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