微机控制螺栓拉扭试验机

微机控制螺栓拉扭试验机适用于对高强度螺栓连接副、扭剪螺栓等做静态扭转-轴力测试的力学性能测试，可以实时显示扭矩、轴力等指标，并能计算扭矩系数K值。

LNW-2000微机控制螺栓拉扭试验机是由加载系统、传动系统、FTS精密测试试验系统、测量显示分析软件系统等组成，可以测定扭矩、扭矩、扭转角、扭矩系数K、轴向拉伸力、扭断力、定转数测扭矩、扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力-时间、扭矩/轴力-转角之间的关系曲线图等曲线。全数字式数据采集控制系统，电机减速机传动，动态扭转传感器和轴向传感器检测扭矩和轴向力，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

产品特点

主机：采用卧式落地结构，整体工作台保证整机的刚性，具有刚度大不易变形、抗扭性能好、外观漂亮等优点。电机、减速机、联轴器、扭转传感器、轴力拉伸装置等在壹个中轴线上，保证了产品的同轴度，使试验结果更精确；其中扭矩传感器安装在旋转端，轴力传感器在固定端。

驱动系统：由电机减速机驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。伺服控制精确，使用寿命长。

 

传动系统：

采用高精度行星摆线针轮减速器、联轴器传动，具有传动均匀、稳定、传递扭矩大、传递精度高等特点

横向空间范围内任意调节，以满足不同长度螺栓的试验。

导轨额定负荷高，容许的垂直负荷高，承受的力矩大，有较高的抗过载能力；

 

导向系统：

采用精密及重型线性滑轨，具有摩擦系数更低、传递精度更高、无间隙滑动、高刚性和高负载性能，

有科学的润滑系统和防尘装置，滑轨表面进行了特殊的热处理工作，使用寿命长。

移动工作台自动调整操作空间，使操作更加方便快捷；

 

测量显示系统：该机采用德国技术生产的高精度双向扭矩传感器采集螺栓的扭矩，高精度扭转传感器检测螺栓的轴向力。高精度扭矩传感器，采用国内厂家-蚌埠高精传感器公司生产的HNJ-2000N.m型传感器；

控制单元：控制系统是的计算机软硬件技术，结合的ARM技术，在测扭矩，测扭转角，轴力，速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。

 

微机系统：

采用电脑完成整机试验的设定，工作状态控制，数据采集，运算处理，显示打印试验结果等功能，配有试验机软件包，可根据国佳标准、国寄标准或用户提供的标准测量和判断材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

 

FTS精密测试试验系统：

1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

3) 试验软件：中文Windows XP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；

7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现壹组试样的分析比较；

8) 批量试验：对参数相同的试样,壹次设定后可顺次完成壹批试样的试验；

9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国佳标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

10) 过载保护：具有过载保护功能：超zui大负荷3-10％时自动停机，电子、机械两及保护，有效防止过载对传感器的伤害；

11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；

12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；

13) 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；

14) 具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

15) 独立的FTS精密测试试验系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国佳标准的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

16) 自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样；

17) 配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等，为确保试验数据的准确度，可定时对设备进行标定；具有自动或手动返回功能，即试验结束，可选择自动返回试验初始位置；

18) 预装Windows操作系统下FTS精密测试试验，可根据国佳标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。

19) 控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。

20) 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。

9、夹具 按照客户的要求，客户自备。

 

技术资料：1套