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线材反复弯曲试验机供应

简要描述:

线材反复弯曲试验机根据国家标准《GB/T238-2013金属材料线材反复弯曲试验》。主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配备板材夹持装置后,也可以对板材试样进行弯曲试验。

  • 更新时间:2020-08-28
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:中特
  • 产品厂地:济南市
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  线材反复弯曲试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。线材反复弯曲试验机配备板材夹持装置后,也可以对板材试样进行弯曲试验。线材反复弯曲试验机被测试样安装在可调整空间的两夹头之间,试样弯曲规定角度后,左侧夹头夹紧试样左端并带动试样沿轴线旋转,右侧夹头约束长度位置和弯曲角度,试样右端夹头可在夹头座的套筒内自由旋转。通过调整或更换夹具,适应不同的被测试样的试验。试验机采用计算机控制操作,可设置弯曲角度、扭转速度。实时显示试验圈数、试验曲线、记录试验过程最大弯矩峰值,记录疲劳断裂的旋转次数,试样断裂自动停机,试验数据存储,打印试验结果。

  线材反复弯曲试验机根据国家标准《GB/T238-2013金属材料线材反复弯曲试验》。主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配备板材夹持装置后,也可以对板材试样进行弯曲试验。


技术参数:

序号

项目名称

单位

参数

1

试样直径

mm

φ1-φ10

2

试样长度

mm

150-200

3

弯曲角度

±90°

4

弯曲速度

次/分

< 60

5

记数范围

0-9999

6

电机功率Kw

1.1

7

外型尺寸mm

1000*600*330

8

试验机重量Kg

约210

 

本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。

试验步骤:根据试样直径选择合适的钳口和导套,松开拨杆后的螺母,调整好高度h,将试样从上向下依次穿过导套、钳口和工作台,转动手轮夹紧试样,用拨杆上的弹簧别住试样(目的为了使试样和设备导通),计数器“清零”,置“演示”状态,按“开始”即可试验,试验结束自动停机并保存弯曲次数。

  • 主机

    主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮(锡青铜材料)副减速,再由曲柄摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。 

试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。

    在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套(钳口和导套上有标记)。

  • 电器测控系统

    电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,最后一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。

四、工作条件

  • 在室温—40℃环境下;
  • 在稳定的基础上,水平安置;
  • 在无振动的环境下;
  • 周围无腐蚀性物质;
  • 无明显的电磁干扰;
  • 电源电压380V±10V、50Hz,要有零线;
  • 试验机周围要留有0.6-1米的空余空间。

五、主要配置

  • 主机 1台
  • 机柜 1套
  • 液晶显示器 1套
  • 三相异步电动机 1台
  • 三角带 2根
  • 变频器 1套
  • 钳口                 各1副
  • 导套                  各1只

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